Planta contínua de pirólise de pneus residuais totalmente automática

Planta contínua de pirólise de resíduos de pneus totalmente automática

A planta contínua de pirólise de resíduos de pneus totalmente automática é um sistema de reciclagem de resíduos de pneus altamente eficiente e ecologicamente correto, projetado para converter resíduos de pneus em recursos valiosos, como óleo combustível, negro de fumo e gases combustíveis. Este sistema utiliza tecnologia avançada de pirólise para processar resíduos de pneus de maneira contínua e automatizada, operando 24 horas por dia, 7 dias por semana, com mínima intervenção humana. A planta é ideal para operações de reciclagem de pneus em grande-escala, com foco na eficiência energética e na conformidade ambiental.

Tomemos como exemplo pneus usados

Precisamos remover os fios de aço dos resíduos de pneus e obter pó de borracha com cerca de 10 malhas. Lá você pode usar a linha de produção de pó de borracha para converter resíduos de pneus em pó de borracha;

O pó de borracha é transportado para a planta de pirólise contínua por meio de grandes transportadores inclinados, silos, válvulas de esfera motorizadas e transportadores selados;

No reator de pirólise, o pó de borracha corre ao longo da parede interna do reator através do raspador espiral.
Todo o reator de pirólise está fechado e livre de oxigênio-e, aquecido por aquecimento indireto, produz óleo e gás, negro de fumo e gás não-condensável. O reator de pirólise contínua do ODIFI adota um projeto de três vias, o que reduz o espaço do reator sob a circunstância de garantir que o pó de borracha possa ser totalmente pirolisado; além disso, o aquecimento indireto prolonga a vida útil do reator;

O gás de petróleo gerado no reator de pirólise passa primeiro por um sistema de separação de gás de petróleo, depois por um purificador de gás de petróleo e, finalmente, é enviado para um sistema de condensação de cartucho (com água de resfriamento circulante como meio de resfriamento) para resfriamento e armazenamento em tanques de óleo;

Além do gás de petróleo, durante todo o processo de pirólise, é gerada uma porção de gás não{0} condensável. O gás não-condensável passa por duas vedações de água de segurança e pela pistola de pulverização de gás, que pode continuar a aquecer o reator de pirólise, reduzindo assim os custos operacionais.

O gás de combustão gerado pela pirólise do pó de borracha e pela combustão de gás não{0} condensável entrará no equipamento de tratamento de gases de combustão para tratamento. Geralmente, o sistema de gases de combustão é equipado com dois conjuntos de remoção de poeira por pulverização. Deve-se observar que o plano específico de configuração do dispositivo de proteção ambiental precisa ser configurado de acordo com os padrões de emissão de proteção ambiental implementados na área local do cliente.

Há uma saída de escória na extremidade traseira do reator de pirólise. O negro de fumo é transportado para o dispositivo de transporte de resfriamento por meio de um transportador selado-de alta temperatura e entra no compartimento de armazenamento de negro de fumo por meio de três dispositivos espirais de resfriamento. Então pode ser embalagem centralizada

 

Equipado com um avançado sistema de controle PLC para monitorar e ajustar parâmetros como temperatura, pressão e fluxo de gás em tempo-real, reduzindo a necessidade de intervenção manual.

Utiliza-tecnologia de pirólise de última geração para atingir uma eficiência de conversão de pneus superior a 95%.

O sistema inclui unidades de remoção de poeira, dessulfurização e desnitrificação, garantindo que as emissões atendam aos padrões ambientais internacionais.

O sistema recicla os gases de combustão e o calor residual produzido durante o processo de pirólise, melhorando a eficiência energética geral.

A estrutura simples e os componentes duráveis ​​da planta resultam em custos de manutenção mais baixos e maior vida útil operacional. Aplicação contínua da planta de pirólise

 

Modelo	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Capacidade	20 toneladas por dia	35 toneladas por dia	50 toneladas por dia
sistema operacional	Tipo contínuo
Reator de pirólise	15Crmo;
Tipo de aquecimento	Aquecimento indireto
Combustível para aquecimento	Combustível, gás, etc.
Tipo de resfriamento	água de resfriamento
Trabalhadores necessários	1-2 trabalhadores

1. Um fornecedor de 17-anos especializado em produção;

2. Um fabricante abrangente de equipamentos de máquinas que integra consultoria, projeto de P&D, fabricação, instalação de equipamentos e serviços de produtos.

3. Pó de borracha contínuo totalmente automático, partículas de borracha e equipamentos de refino de blocos de borracha (com-visitas e inspeções no local), equipamentos de destilação! Resíduos intermitentes de pneus, borra de óleo, areia betuminosa, plástico de alumínio e outros equipamentos de refino. Placas de circuito, equipamentos para quebrar argila, equipamentos para quebrar resíduos domésticos. O local de operação do equipamento pode ser fornecido.

4. Engenheiros podem ser enviados à área local do usuário para orientar a instalação, treinar trabalhadores e realizar testes para garantir que o equipamento possa operar de forma estável;

5. Treinar trabalhadores para operar as instruções do equipamento e orientar a operação bem-sucedida do equipamento;

6. Pode realizar a transformação geral, instalação e comissionamento de fornos-usados, trabalho de treinamento técnico e outros serviços!

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