Equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha
O equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha é um equipamento industrial de proteção ambiental usado para converter resíduos de borracha (geralmente pó de borracha triturado) em óleo combustível, negro de fumo e gás combustível por meio de aquecimento livre de oxigênio-de alta-temperatura.
Fluxo de processo de equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha
O equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha é uma tecnologia de pirólise química. O processo específico é o seguinte:
Etapa 1: Pré-tratamento de pneus residuais
Precisamos retirar os fios de aço dos pneus inservíveis e obter pó de borracha com malha 10. Lá, você pode usar a linha de produção de pó de borracha para converter resíduos de pneus em pó de borracha.
Passo 2: Sistema de alimentação
O pó de borracha é transportado para a planta de pirólise contínua por meio de grandes transportadores inclinados, silos, válvulas de esfera motorizadas e transportadores selados.
Etapa 3: processo de pirólise
No reator de pirólise, o pó de borracha corre ao longo da parede interna do reator através do raspador espiral.
Todo o reator de pirólise está fechado e livre de oxigênio-e é aquecido por aquecimento indireto, produzindo petróleo e gás, negro de fumo e gás não-condensável. O reator de pirólise contínua do ODIFI adota um projeto de três vias, que reduz o espaço do reator sob a circunstância de garantir que o pó de borracha possa ser totalmente pirolisado; além disso, o aquecimento indireto prolonga a vida útil do reator.
Etapa 4: processo de resfriamento
O gás de petróleo gerado no reator de pirólise passa primeiro por um sistema de separação de gás de petróleo, depois por um purificador de gás de petróleo e, finalmente, é enviado para um sistema de condensação de cartucho (com água de resfriamento circulante como meio de resfriamento) para resfriamento e armazenamento em tanques de óleo.
Etapa 5:Tratamento-de recuperação de gás não condensável
Além do petróleo e do gás, durante todo o processo de pirólise, é gerada uma porção de gás não{0} condensável. O gás não-condensável passa por duas vedações de água de segurança e por uma pistola de pulverização de gás, que pode continuar a aquecer o reator de pirólise, reduzindo assim os custos operacionais.
Etapa 6: Tratamento de gases de combustão
O gás de combustão gerado pela pirólise do pó de borracha e pela combustão de gás não{0} condensável entrará no equipamento de tratamento de gases de combustão para tratamento. Geralmente, o sistema de gases de combustão é equipado com dois conjuntos de remoção de poeira por pulverização. Deve-se observar que o plano específico de configuração do dispositivo de proteção ambiental precisa ser configurado de acordo com os padrões de emissão de proteção ambiental implementados na área local do cliente.
Passo 7: Descarregue o negro de fumo
Há uma saída de escória na extremidade traseira do reator de pirólise. O negro de fumo é transportado para o dispositivo de transporte de resfriamento por meio de um transportador selado-de alta temperatura e entra no compartimento de armazenamento de negro de fumo por meio de três dispositivos espirais de resfriamento. Então pode ser embalagem centralizada.
Vídeo do Equipamento Contínuo de Pirólise de Pó de Borracha
Este vídeo é um dos equipamentos de pirólise contínua de pó de borracha com capacidade diária de 30 toneladas e, até agora, o equipamento de pirólise contínua de pó de borracha tem funcionado bem.
Produtos finais e usos da pirólise
| Nome | Usos |
| óleo de pirólise |
Pode substituir diretamente o óleo combustível para aquecimento industrial ou de caldeiras. Ele pode ser refinado em diesel não{0}}padrão como combustível leve para geradores a diesel, queimadores, máquinas pesadas e máquinas agrícolas, como tratores, navios, etc. |
| negro de fumo | Pode ser prensado em pellets e queimado para aquecimento industrial, podendo substituir diretamente o carvão. Pode ser finamente moído e usado como aditivo. |
| Gás combustível não-condensável | Pode ser devolvido ao forno como combustível para aquecer o reator. |
Vantagens do equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha
Os principais recursos e vantagens do equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha são os seguintes:
Alto grau de proteção ambiental
Todo o processo de pirólise da planta de pirólise totalmente contínua adota alimentação selada e descarga de escória. Todo o processo de produção está altamente vedado e o ambiente da oficina de produção é limpo e higiênico.
Alto rendimento
A produção de um único dispositivo de planta de pirólise contínua pode atingir uma capacidade de processamento de cerca de 50 toneladas ou mais, enquanto a capacidade de processamento diário de um único dispositivo de pirólise intermitente é de apenas 15 toneladas.
Baixos custos operacionais
O reator da planta de pirólise contínua é projetado com um dispositivo anti-coqueificação e não há coqueificação durante o processo de pirólise; o PLC controla o ponto de aquecimento para aquecer uniformemente o reator da planta de pirólise contínua, prolongando a vida útil do reator; o gás combustível e não{1}}condensável é reciclado e reutilizado para aquecer o reator, reduzindo o custo do uso de combustível; a água circulante é usada para resfriamento para reduzir o desperdício de recursos hídricos;
Parâmetros técnicos do equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha
| Modelo | JZLXLY-20 | JZLXLY-35 | JZLXLY-50 |
| Capacidade | 20 toneladas por dia | 35 toneladas por dia | 50 toneladas por dia |
| sistema operacional | Tipo contínuo | ||
| Reator de pirólise |
15Crmo; |
||
| Tipo de aquecimento | Aquecimento indireto | ||
| Combustível para aquecimento | Combustível, gás, etc. | ||
| Tipo de resfriamento | água de resfriamento | ||
| Trabalhadores necessários | 1-2 trabalhadores | ||
detalhes do equipamento contínuo de pirólise de pó de borracha
F&Q
1. Quais matérias-primas uma máquina contínua de pirólise de pó de borracha pode processar?
Este equipamento é adequado principalmente para resíduos de pneus, que precisam ser triturados até formar pó de borracha de 2,8-10 mm. Também pode processar resíduos de plástico, borra de óleo e resíduos médicos. Porém, diferentes matérias-primas exigem ajustes específicos no processo do equipamento. Por exemplo, ao processar resíduos de plásticos, é necessário adicionar um dispositivo anti-coqueificação. Consulte nossa equipe de vendas.
2. Por quantos dias o equipamento pode funcionar continuamente? Quantas vezes por ano ele é desligado para manutenção? Quanto tempo dura cada manutenção?
A máquina de pirólise contínua real pode funcionar continuamente por até 60 dias. Recomenda-se parar o equipamento para manutenção após 60 dias de operação. Cada manutenção leva cerca de 2 a 3 dias para ser concluída.
3. Qual a capacidade diária de processamento do equipamento? Ele pode realmente atingir essa capacidade?
Uma máquina de pirólise contínua, a capacidade diária pode ser de 15 a 50 toneladas. Agora que temos muitos sites desta máquina em execução, podemose certifique-se da capacidade real.
4. Quanto tempo leva desde a chegada do equipamento até o comissionamento e produção do petróleo?O fabricante envia um engenheiro para fornecer-orientação no local?
Claro, providenciaremos para que nosso engenheiro vá ao seu local para orientar a instalação. Normalmente, leva cerca de 20-25 dias para podermos terminar a instalação.
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